近期，陕钢集团龙钢公司2#、3#、4#高炉水渣上仓项目顺利投运，投运后设备在线运行率达95%以上，实现环保、降本经济效益双丰收。
前期，高炉出渣后用循环水降低炉渣温度，致使炉渣内含水量达25%-30%，水渣经过转鼓脱水后，运输皮带将水渣输送至水渣堆场，经过短期堆放，自然过滤，利用装载机装至工程车二次转运，不仅运行成本高，而且环境治理难度大。
针对以上顽疾，炼铁厂成立渣水分离项目设计攻关小组。从环保、效益角度出发，创新引进渣水改造项目，在渣场西侧建设了4套水渣仓（循环使用），将2#、3#、4#高炉水渣经过新增4条皮带转运至水渣仓，通过8台激振器、32个排水口，将分离水直接作为循环水二次用于高炉冲渣循环利用。水渣进入渣仓后，进行远程智能化操作放仓装车，最终使水渣中含水量降至约10%。此项目改造后，高炉渣处理现场不仅达到“三清、四无、五不漏、规格化一条线”的高标准现场治理要求，节约装载费用185.4万元。（薛芳 王甜）
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
编辑：网站实习3
