进入四季度以来，陕钢集团汉钢公司设备管理中心全员卯足干劲，紧盯设备运行状态，组织实施强化设备管理薄弱环节的改进工作，从高炉三电设备维保、备用设备管理、煤气管网隐患整改三方面入手，落实长效管理机制，助力生产经营提档加速。
双管齐下，强化高炉三电设备维保。中心围绕“高炉稳定顺行”工作主线，以技术骨干人员为核心，综合所学专业、个人特长等因素，大力开展“师带徒”“岗位练兵”等活动，有效借助现场实操（高炉维护）、技术交流、分享等培训机会，进一步打造高炉攻关人才队伍。同时积极实施多项技术改造等优化项目，其中完成1#高炉烧结矿直供自动化优化整改工作，对成10仓料位、J6.K9.K10皮带小车位置，加装电脑监测画面显示；分别对高炉前风口平台和炉顶共安装摄像头10个，能有效地掌握设备运行状况，及时消除设备隐患；完成1#渣处理两条运渣皮带、三台渣泵电机、两台转鼓电机的运行负荷电流连入电脑画面显示，达到数据互联互通，设备可视可控的目的。
查漏补缺，加大备用设备管理。应急、停备用设备作为生产稳定运行的“候补者”，发挥着至关重要的作用。中心以“10月份备用设备整治活动”为契机，结合下发的《关于开展公司备用设备及在线长期不用设备全面检查的通知》安排，采用“查漏＋补缺”相结合的工作机制，排查包括区域内应急、安保、在线备用设备运行状况及完好状况，并逐一对风机、水泵、电机等备用设备日常点检、维护、定期试机、制度执行等进行整改，各单位接到通知后迅速行动，制定了严密的排查计划，相继建立完善了《突发设备事故应急处置机制》等管理规定，将“应急、备用设备及在线长期不使用设备”纳入日常管理范畴。同时为把监督职责做细做实，设备管理中心对各单位备用设备排查结果组织开展了专项检查，发现问题10项，检查小组成员现场给予整改建议，并下发了整改通知单要求限期整改，切实保障了应急备用设备完好。
齐心协力，推进煤气管网隐患整改。中心深入推进公司煤气管网安全隐患整改工作，联合多个管理部门下发了《关于立即开展煤气设备、设施隐患大排查、大整治活动的通知》，各单位系统梳理、完善了煤气设备设施的点巡检及煤气安全管理制度等，进一步确保煤气输送过程受控。与此同时，以今年3月份煤气管网测厚数据为依据，再次对煤气管道进行全面排查、整治，严格执行测量作业的检定规程，按照“三到位”（检测到位、整改到位、研判到位）原则，坚持“三不留”（不留死角、不留盲区、不留遗漏）标准，发现问题及时做好标记，并强化管控力度，分类采取有力措施（缩短检测周期、列入更换计划等），制定时间节点和责任人，设立督办小组，督促隐患整改落实到位；若检测结果达到煤气管道腐蚀判定标准C级、D级的，即减薄量超过40％，继续进行结果复查，确保检测数据真实可靠。截止目前对主要生产单位发现的9处管道缺陷，其中4处腐蚀严重的管道已利用停炉时间更换；其余均已制定相应监护整改措施。
陕钢集团汉钢公司设备管理中心
作者：陈茜
