本报讯 截止到6月中旬，武钢有限公司的转炉煤气利用由计划的90立方米/吨钢提升到93.5立方米/吨钢，焦炉煤气放散由计划的0.3%降低到0.13%，各项数据的优化使得“煤气平衡”管理取得好成绩。
今年上半年，该公司能环部专业管理团队抓住三大关键点 ，组织煤气平衡管理：
其一是组织“散射”式工艺优化，在各主业单位的相关系统加强工艺改进，将转炉煤气回收一氧化碳浓度标准由30%下调到25%，有效提升了转炉煤气的利用率。
其二是在焦煤用量过少、高硫煤相对富余的局面下，通过在系统中掺入一定比例的天然气，有效提高了高硫煤的利用率，这一创新式的思维不仅有效解决了系统中长期焦煤不足的困扰，又大幅降低了富余高硫煤的放散率，实现了“一升一降”的双赢目标。
其三是组织新用户开发。由于公司转炉煤气回收不太理想，点火放散多，专业团队通过技术攻关和工艺调整，在CCPP（燃气蒸汽联合循环发电机组）、二热轧、高炉热风炉采取适量掺入或增加转炉煤气用量，用技术手段扩大了转炉煤气的使用量，使得焦煤和高硫煤顺利达到了低成本、高效率、综合利用的目标，为提升煤气平衡水平奠定了基础。 (邹汉平)
《中国冶金报》（2019年07月04日 08版八版）
