本报通讯员 刘芳 李祺
“作为一家环保企业，要迈过很多道坎，但科技创新是最难的一道坎，特别是在环保产业迎来变革的时代，企业要想活下去、活的好，首先要创新。”山东莱钢节能环保公司总经理卢胜华斩钉截铁地说。
莱钢节能环保公司自2013年成立以来，已申报实用新型和发明专利60余项，省级科技创新成果25项，在国家环保核心期刊发表科技论文20余篇，获得各类资质10余项，具备较强的冶金成套设备制造、安装、运营能力，年工程量超过10亿元。
拿下第一个环保大单
莱钢节能环保公司成立后拿下了第一个环保大单——山钢股份莱芜分公司4号265平方米烧结机烟气脱硫项目，从投资、建设到运营一体化，成为当时山钢股份莱芜分公司烧结机烟气脱硫的样板工程。“烧结机烟气脱硫技术在当时比较实用，但随着市场需求以及国家环保政策的变化，该技术不能满足日益严峻的环保要求了。”卢胜华介绍。
2018年，围绕山东省《区域性大气污染物综合排放标准》要求，山钢股份莱芜分公司开始实施焦炉烟气提标改造工程。莱钢节能环保公司迅速抓住机遇，向焦炉烟气脱硫脱硝技术发起挑战。
卢胜华介绍，2018年6月份，由他们承建的山钢股份莱芜分公司6号焦炉烟气脱硫脱硝项目顺利投用。他们经过反复试验，最终攻克了6号焦炉炉况差、烟气中焦油含量高等难题，打破业内历来分开使用脱硫技术和脱硝技术的传统，在国内率先采用“脱硫脱硝联合使用技术”，有效解决了脱硫脱硝的综合治理问题，实现了洁净烟气达标排放。山钢股份莱芜分公司从6号焦炉到5号、7号和8号焦炉烟气脱硫脱硝项目，均采用该新型烟气治理技术。
目前，焦炉烟气脱硫脱硝3.0技术已获得国家实用新型专利12项、发明专利1项，成功入选 “2020年生态环境创新工程百佳案例”。该技术是目前国内最先进的烟气环保高新技术，每座60孔6米焦炉年可减排污染物1000余吨。
瞄准科技前沿，紧盯用户需求，近年来，该公司坚持把提升自主创新能力摆在突出位置，精心耕耘每一个环保项目，倾力帮助企业解决环保难题。其中，该公司承建的日照公司冷轧生产线酸再生站，废酸经处理生成再生酸供冷轧主线循环利用及副产物氧化物颗粒，并在全球首次使用焦炉煤气作为流化床酸再生工艺的燃料；承建的日照公司原料、炼铁、球团三个系统31套环境除尘器，除尘技术在国内行业领先，排放指标达到行业内先进水平；承建的莱芜分公司2×480平方米烧结机配套环境除尘BOO项目，目前2台烧结机系统配套的除尘器运行平稳，颗粒物排放指标正常。
激发人才创新活力
“自主创新是企业的生命线，自己手里必须有‘金刚钻’。”卢胜华认为，企业要实现长远发展，必须拥有自己的核心技术和研发团队。为此，尝到创新甜头的莱钢节能环保公司更加重视创新人才培养工作，不断加大创新人才引进和培养力度。
注重待遇留人，对引进的创新人才，实行技术入股、固定薪酬等收益分配机制。“待遇留人，更要事业留人，才能拴住人才的心。”卢胜华表示。为此，该公司跑市场、争项目，让每一个想干事的人才都有项目可干，为人才提供可出彩的舞台。同时，该公司将新引进的人才安排到基层一线，让他们在实践中磨炼意志，在挑战中锤炼本领。
为营造宽松的创新氛围，该公司实行容错免责机制，鼓励技术人才大胆试错探索。“在这里，你可以天马行空、大胆创新。”该公司设计院副院长郭远祥深有感触。从初出茅庐的大学生到独当一面的技术带头人，郭远祥先后参与了烧结机烟气脱硫等多个项目，在实践创新中不断成长。
为全面提高人才培养质量，该公司还实行创新人才培养机制，注重产学研深度融合，不断消化吸收高校、科研院所的前沿环保技术，将“硬技术”变成自身“软实力”。近年来，该公司先后与清华大学、浙江大学、山东大学、西安建筑科技大学、四川大学等高等院校以及国内外知名企业建立了长期的合作关系，广泛开展技术交流，与山东大学共建“烟气净化技术研发中心”，聚力提升科技人才创新本领。
此外，该公司每年都会投入一定的资金专门用于新技术研发，推动核心技术攻关。2016年—2021年，该公司累计投入研发资金3725万元。
营造利于创新的环境，培育高素质的科技人才队伍，该公司坚持以人为本，多措并举，激活了创新动力，提升了科研实力，实现了多个从“0到1”的突破。
加速科技成果落地转化
近年来，在创新驱动下，莱钢节能环保公司在能力建设、新技术开发、成果应用推广、专业化运维、工程服务等方面取得了丰硕成果，赢得了业主好评，并获得了多项荣誉。
2021年，在第二届“影响济南”名企名牌颁奖活动中，莱钢节能环保公司获得“年度领跑企业”称号；2018年—2020年，连续3年被日照公司评为“环境管理优胜单位”；在莱芜分公司新旧动能转换升级改造工程省级示范性重点工程劳动竞赛中获得“集体二等奖”。
“当前，生态环保产业正处于大有可为的战略机遇期，作为环保企业，用最新的科技成果守护钢城的碧水蓝天，是我们义不容辞的使命。”卢胜华表示。
为进一步提升自主创新能力，目前，该公司正积极筹建集研发设计、实验室、加工制造、娱乐餐饮等为一体的综合研发中心，同时搭建生产、技术人员无缝交流平台，凝聚各方智慧，加速科技成果落地转化。与此同时，围绕国家“双碳”目标，该公司正积极制订实施环保工程与环保设备“两条腿走路”策略，由投资型服务业向技术引领型制造业转型，促进产业再延伸、再升级。
面对除尘设备应用前景广阔的市场机遇，目前，该公司在成功开发出酸再生模块化机组的基础上，将除尘设备模块化制造工作提上日程。“把除尘设备的制造加工由现场转移到加工车间，制造成成品后，直接运到生产现场安装，不但可以提高施工效率，保证施工质量和安全，还可减少浪费，大幅减少运营成本。”该公司工程管理部部长王亮介绍，不久前，该技术成功获得国家实用新型专利。
下一步，随着该公司除尘设备生产制造基地的建成投用，除尘设备将实现流水线、标准化生产，形成产品或技术包，适时推向市场，为建设资源节约型、环境友好型社会贡献力量。
《中国冶金报》（2022年09月15日 08版八版）
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
编辑：宋玉铮
