本报讯（通讯员邱梅 实习记者曹洪儒）为提高工艺设备稳定生产，降低煤气消耗量，日前，鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼钢部原料运行室降低氮氧化物排放攻关小组，对回转窑全系统生产要素中影响氮氧化物生成的各项关键因素进行攻关。
氮氧化物是回转窑焙烧过程中产生的燃烧产物，会引发酸沉降、臭氧层被破坏、雾霾加剧等问题，对环境造成多重污染。为了降低氮氧化物生成的各项关键因素，使回转窑氮氧化物排放达到国家标准，该小组成员针对氮氧化物含量高的问题，经过查阅大量资料、深入分析，研究氮氧化物生成机理，寻找出风煤配比偏高、风机状态不稳定等导致氮氧化物含量高的因素。经过反复实践验证，该小组采取降低风煤比、更换新型低氮烧嘴、增加环保实时监测系统等措施，改工艺、改设备、换耐材、实时监测、动态调控，最终成功攻克了回转窑窑尾氮氧化物的治理难题。
该小组经过对回转窑改造，工艺设备得到稳定运行，煤气耗量大幅减少，回转窑窑尾氮氧化物含量降低到180毫克/立方米以下，达到辽宁省污染物排放最高标准要求，每年可降低回转窑能源成本110万元。
《中国冶金报》（2022年6月30日 08版八版）
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
编辑：宋玉铮
