本报讯（记者吴兆军 通讯员苏文博 刘兴）10月29日，河钢邯钢邯宝能源中心热电车间机器发出隆隆的声音。“通过职工自主创新，对干熄焦发电凝汽器清洗操作程序进行优化，有效解决了清洗发电机组凝汽器需要停机的问题，每次可减少机组停机时间约70小时；对凝汽器清洗，每年大约需要3次，可减少机组停机时间约210小时，将多发电250万千瓦时。”说起职工自主创新取得的成果，该车间主任刘猛难掩心中的喜悦。
据了解，真空指标是考核干熄焦发电机组发电效率的关键指标，真空的高低会对机组的发电效率产生影响，因此需要定期停机对凝汽器进行清洗，保证机组的高效运行。但是，该方法不利于发电机组的长周期运转，一定程度上会影响整个公司的生产状况。
为解决该问题，该车间职工一起出主意、想办法，持续探索清洗方法。他们经过多次模拟、试验、调整后，决定把1号发电机组的负荷转移到2号发电机组上，让2号发电机组继续保持高负荷运行，把1号机组的半侧凝汽器先进行切除、放水，等待干燥后，再用水枪清理换热管道上的污垢，将清理完的一侧重新投入运行，再继续清理另一侧。同时，2号发电机组也采用同样的方法进行清理。
《中国冶金报》（2021年11月11日 08版八版）
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
编辑：宋玉铮
