本报讯 硫化物排放浓度日均值为6毫克/立方米，炉顶没有白色烟气，热风炉脱硫系统及冲渣乏汽白烟消除系统同步投入运行……日前，荣程集团天荣公司5号高炉升级改造全面完成，环保指标达到了超低排放水平，核心指标目前也处于行业领先水平。
5号高炉是荣程集团最大的高炉。自2019年1月16日停炉大修以来，天荣公司炼铁厂从加强能源利用、提升环保水平和提高设备自动化生产水平3个方面优化技术设施，全力开展升级改造。
能源利用方面，5号高炉重点新增了炉顶均压放散煤气回收系统和冲渣乏汽回收利用系统，将煤气回收用于高炉发电及下游生产冶炼，将冲渣乏汽回收用于厂区周边居民冬季供暖和厂区夏季制冷。据测算，5号高炉日回收煤气可达到30000立方米，仅煤气回收一项，年创效就可超过52.5万元；日发电量提高了1.5万千瓦时，年创效约140万元。
环保方面，5号高炉强化高炉炉顶尾气治理，实施了冲渣乏汽消白、热风炉脱硫超低排放改造，不但消除了渣处理系统烟气的对空排放现象，而且热风炉二氧化硫的排放值达到了10毫克/立方米以下，实现了超低排放。
设备自动化方面，据不完全统计，5号高炉相继完成了炉缸侵蚀检测、红外热成像、铁水罐承重、雷达探尺、炉身静压、煤气分析、上料系统等多项先进设备系统的加装和更新换代。 （侯荣）
《中国冶金报》（2019年05月23日 01版一版）
