本报通讯员 燕青
以前，冶金固废是困扰钢铁企业的“老大难”问题。 如今，随着技术和工艺的不断进步，冶金固废却日渐“光鲜亮丽”起来。近年来，泰山钢铁坚持绿色发展，不断提升冶金固废利用处置能力，推动循环经济发展，抓住钢渣处理的关键环节，对其分解利用，成为混凝土材料、透水砖等城市建设的关键材料。
“泰山钢铁十分注重资源的再利用，对冶金固废的循环利用，我们主要有两种做法：一是分类回收，作为相关行业的产品原料进行处理；二是重新利用，通过钢渣处理项目和超微粉项目进行二次加工生产绿色高性能建材产品。”该公司董事长、党委书记、总裁王永胜说。
5月23日，在该公司钢渣处理项目现场的原料堆棚内，笔者看到了钢渣经过处理后产生的尾粉。该项目经理王东方介绍：“目前，我们正与山东水发集团共同探讨研究，利用冶金固废生产出的钢渣尾粉，可以加工成空心微珠和制作成活性炭，这些材料不仅可用于水质处理，还可用于外墙保温、制作透水砖等。”
“坚持创新驱动绿色发展，把三废‘包袱’变成财富。”这是该公司在资源化末端利用的重要举措。早在2017年，超微粉作为该公司“变废为宝”的重要项目实施之一，经过充分利用高炉矿渣，使经济效益与环境保护携手并进，年创经济效益2600万元。2019年11月份，超微粉二期60万吨矿渣微粉项目投入运行，使该公司具备了年产120万吨超微粉的能力，是目前周边区域质量最好、效率最高、产业链最完备的新型超微粉生产基地，填补了区域经济无高档超微粉的空白，满足了市场需求。
近两年，该公司将目光放在了冶金钢渣的处理上，先后投资建设了不锈钢钢渣综合利用项目、普碳钢钢渣处理项目。在不锈钢钢渣综合利用项目现场，项目施工负责人、泰山钢铁工程建设部副部长常新峰告诉笔者：“不锈钢钢渣综合利用项目运用了业内先进的生产工艺和设备，实现钢渣加工全过程不扬尘，环保要求达标。钢渣筛分提取出的块状金属部分，不仅可以用于不锈钢炼钢，而且尾渣可以当作水泥原料外销，既实现了循环利用，又为企业培育了新的经济增长点。”
据了解，2019年9月份，不锈钢钢渣综合利用开始筹建，于2020年3月30日建成并调试使用。该项目设计产能为24万吨，除尘系统工艺先进，环保达标，颗粒物排放达到6毫克/立方米以下，好于国家规定的10毫克/立方米以下的标准。
在普碳钢钢渣处理项目现场，王东方告诉笔者：“普碳钢渣处理项目于2019年4月20日正式建设完成并投入使用，配有处理量为20万立方米/小时的布袋除尘系统，通廊全部进行封闭，并在关键溢尘点设置了19个吸尘口，杜绝了粉尘外溢。”他说，冶炼的普碳钢渣经过破碎、筛分和磁选，产出的产品主要是大块钢、渣钢和钢精粉，它们将返回到炼钢厂，作为废钢使用；产出的副产品尾渣可以作为水泥、建材原料进行外销。同时，他们还与齐鲁高速设计院共同研发普碳钢渣沥青混凝土项目。
“世界上没有真正的废弃物，只有放错了地方的资源。”从污染环境、占用土地，到实现零排放、无害化、资源化和高值化利用，冶金固废变成“香饽饽”，离不开科学的发展，离不开工艺的进步，也离不开一群钢铁人对绿色发展、可持续发展的执着追求。
《中国冶金报》（2020年06月11日 08版八版）
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
编辑：宋玉铮
