0影响——为安全顺行，降本增效提供保障
作为公司动力能源保供单位，该单位肩负着公司安全生产，平稳运行的重担。对此，该单位坚持各动力能源系统“安全顺行就是最大降本增效”的精益生产理念，以能源保供“0”影响为目标。在统筹规划上，系统思考，提前谋定，预知预判；在实际运转中，以动力能源检查为载体建立与三大分厂、一个中心四大客户的走访、沟通机制，分专业、分系统梳理、解决有可能影响生产系统稳定顺行的重点难点工作；在经营模式下，以市场化运作为标准，以精益求精的工作姿态，将0影响作为宗旨，将隐患事故扼杀在萌芽中，全力为企业安全生产保驾护航。
转观念——用创新思路，挖掘能源创造效益
作为公司能源管理运行单位，创新管理思路、挖掘能源创效是该单位的不懈追求。该单位坚持目标导向、问题导向和结果导向，在班组长以上人员中开展“献一计出一策干一事”，大力倡导降低一次能源消耗、提高二次能源利用率的创效、节约意识，查摆、挖掘在能源运行中流失的潜在效益。截至目前，市政水用量已突破8000m3/日，公司450烧结余热日发电量达到22.068万kwh。7#机组余热日上网电量达到36.42万kwh，并通过关注电力优惠政策，变更最大需量模式；协调炼钢一区信号接引；华富1#机、1#锅炉及5#高炉TRT检修进度跟踪；炼钢厂脱盐水消耗统计分析等坚持从煤气回收利用、吨钢能源动力消耗与损耗上下功夫，用好能源产生、输送、消耗一张表，以“细在谋划、重在执行、贵在坚持、赢在速度”的工作机制，抢抓能源效益，坚决完成2020年能源目标任务。
抓环保——让节能减排、超低排放早日实现
该单位在确保达标排放的同时，制定一系列可行措施，紧盯烟气观感效果，并针对三套烧结烟气脱硫脱硝低排放项目，围绕新工艺、新设备、新技术，抢抓时间机遇，提前谋划、着手落实人员培训、操作标准、原料准备、产物处置及生产衔接等工作，不等不靠、主动作为、及时掌握新建烧结烟气超低排放项目核心技术，为项目投运后稳定、高效运行做好准备。同时，围绕公司推进国家环保绩效A类达标企业，以“表单化四定”为工具，紧盯目标不放松，想办法、添措施，一鼓作气为公司打造绿色工厂、AAAA级工业旅游景区添砖加瓦。
智能化——为升级转型，高质量发展创造条件
随着公司智能化建设的逐步深入，该单位在已经实现的磅房无人值守、变配电岗位合并、信息环网建设的基础上，深层次挖掘自动化、智能化项目所带来的潜在效益。如：智能巡检机器人、水处理自动加药系统、能源数据平台、气体系统智能安全集中控制等智能化项目，用更为安全，高效，环保的智能化机器设备代替人力，进一步减轻职工劳动强度，提高劳动效率，并以3D（脏、累、险）岗位无人化、现场操作集中化、运维监测远程化为目标，稳步推进21项自动化、智能化建设项目，为公司实现高质量、可持续发展做好坚强支撑。（李浩 赵忠峰 肖辉）
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
编辑：网站实习3
