钢厂高炉循环冷却水系统复杂、用量大、能耗高。本文从节能角度出发，对钢厂高炉循环冷却水系统的组成和运行进行优化，降低能源消耗，实现机组的经济运行，对缓解能源紧张有着十分重要的意义。
　　为研究钢厂高炉循环冷却水系统的节能，本文针对江苏省铜山县某冶炼铸造厂循环冷却水系统，按照高炉各部位冷却水最大允许温差，确定高炉各部位最小需要流量，从而确定循环冷却水系统最小需要流量;采用变阀对系统进行优化运行;在优化运行的基础上，提出四种分区供水方案并进行比较，寻找较优的供水系统方案;研究取消循环冷却水系统中的热水池，冷却水从高炉出来直接进入冷却塔的节能效果。通过以上研究，取得如下成果:
　　(1)通过对研究对象的循环冷却水系统中的450m3高炉进行传热计算，得到现运行流量下高炉炉底炉缸、炉腹、炉腰、炉身下部、炉身中部、炉身上部冷却壁热面温度分别为94.21℃、132.61℃、93.76℃、146.32℃、83.41℃、118.97℃。
　　(2)根据高炉各部位冷却水最大允许温差，确定高炉炉底炉缸、炉腹、炉腰、炉身、风口各部位最小需要流量分别为0.122 m3/s、0.043 m3/s、0.03 m3/s、0.238 m3/s、0.086 m3/s，从而系统最小需要流量为0.519 m3/s。
　　(3)循环冷却水系统实施变阀优化运行，可节能3.14％。供水泵重新选型并实施变阀优化运行，可节能20.94％。
　　(4)与原方案相比，提出的四种分区供水方案，可分别节能39.76％、42.51％、47％和46.97％。
　　(5)循环冷却水系统取消热水池，省去上塔泵，可节能76.95％，节能效果最好。

作 者：

丁慧 

学科专业：

动力工程 

授予学位：

硕士 

学位授予单位：

扬州大学 

导师姓名：

仇宝云 

学位年度：

2015 

研究方向：

 

语 种：

chi 

基金项目：