现代综合钢铁企业对于冶金过程处理多余的焦炉煤气、转炉煤气和鼓风炉顶气的主要做法是向发电站输送,事实上这些气体在技术上还有其它可行的用途,如用于生产直接还原铁矿石或原钢.铁以及在鼓风炉和电弧炉中对直接还原铁的进一步使用都增加了原钢的产量,产量的增加也就意味着矿石燃料单位消耗量的降低.考虑到质量和成本,通过优化直接还原铁和废钢的比例,在电弧炉中处理直接还原铁可以比单独装废钢生产更多的产品种类.本文的经济效益评价建立于包括薄钢片铸造厂和生产热轧卷板的轧钢厂在内的综合钢厂中典型的原料和能源平衡基础上.在综合钢铁厂生产直接还原铁在成本上是可行的,其成本低于世界市场的直接还原铁/高温块铁和优质废钢的价格.本文还举例说明了有关在鼓风炉和电弧炉中使用直接还原铁的经济效应.优化利用基础能源还可以起到显著降低每吨原钢二氧化碳排放量的作用.即使在优化处理路线的基础上,途径传统的鼓风炉/氧气顶吹炉路线,二氧化碳的单位排放量也要达到1.6吨/吨原钢.使用直接还原铁(与焦炉煤气和鼓风炉媒气同时生产)作为鼓风炉和电弧炉的金属原料可以显著降低二氧化碳绝对/单位排放量.

作 者：

Klaus KnopPablo DuarteEugenio ZendejasUwe Gerike 

作者单位：

Klaus Knop,Uwe Gerike(德国Ferrostaal AG公司)
Pablo Duarte(墨西哥Hylsa S.A.公司HYL技术部)
Eugenio Zendejas(墨西哥Hylsa S.A.HYL技术部) 

母体文献：

中国钢铁工业协会2003年第三届中国钢铁原料国际研讨会论文集 

会议名称：

中国钢铁工业协会2003年第三届中国钢铁原料国际研讨会  

会议时间：

2003年11月03日 

会议地点：

上海 

主办单位：

中国钢铁工业协会 

语 种：

chi 

基金项目：