本文针对冶金行业中烧结烟气含尘量大、湿度高、含 SO2等特点，在电除尘及脱硫理论基础上，研发了脉冲电晕放电协同除尘、脱硫的新方法及装置。
　　设计出网状转动极板除尘脱硫实验装置，该装置为单室单电场结构，利用电晕放电原理在该装置中同步完成除尘、脱硫过程，其转动网状收尘极结构提高了收尘面积。
　　基于对该装置在各种实验条件下除尘效率的分析，得出影响其除尘效率的主要因素为：电压、烟气流速、烟气温度、电晕线型、电晕线间距、收尘极转网转动速度等。当电压为40 kV时，除尘效率可达92％；电场风速为1~1.2 m/s，电晕线间距为90~105 mm时，除尘效率较高；收尘网转动线速度为0.016~0.078m/s时，比极板固定除尘效率高0.2~5%；电晕线越尖锐，放电效果越好。
　　应用FLUENT软件模拟该装置的内部气相流场与颗粒运动轨迹，得出不同效果的颗粒运动及气流分布状况，为实验模型的改进提供了理论依据，实验结果和数据模拟吻合较好。
　　对该装置进行脱硫实验分析，得出影响脱硫效率的主要因素为：电源类型、电压、电晕线型、烟气流速、氨硫比、水蒸汽流量、温度等。烟速为1.0 m/s，氨硫比为1~2.5时，脱硫效率可提高10%；收尘极网转动速度为0.016~0.078 m/s时，脱硫效率可提高2%。
　　该除尘脱硫一体装置可使除尘、脱硫同步进行，简化了工艺，降低了能耗，具有较好的应用前景。

作 者：

袁转 

学科专业：

环境工程 

授予学位：

硕士 

学位授予单位：

燕山大学 

导师姓名：

白明华 

学位年度：

2010 

研究方向：

 

语 种：

chi 

基金项目：