为了消除在转炉添加废钢、兑铁水、出钢和倒渣过程中产生的烟尘,钢铁企业通常都安装了转炉除尘的二次烟气净化系统.环境问题的改善,需要依赖于有效的除尘系统.在钢铁行业中,对于除尘系统的投入成本和运行成本都很高,所以优化设计对节约成本显得格外重要.为了满足这些需要,VDEh-Betriebsforschungsinstitut进一步开发了测量方法和模拟方法来研究实际的或规划的钢厂布局,其目的为提高企业的生产效率.通过连续测量不同过程物相的气体成分,粉尘的浓度和温度以及流动速度,获得模拟试验和数值模拟所需的边界条件.烟气的流量可用结构式PIV法测量得到.使用三维等温物理模型研究了相关除尘设备工况.此外,运用CFD程序模拟了流体流动、温度条件以及烟气传播过程.通过烟气抑制技术可减少必要的抽吸流量.一种可能的技术是在熔池表面区域惰性气体的加入.因此提供的研究方法可在最小的抽吸流量条件下提高烟尘的捕获效率,这就改善了工厂的工作环境,阻止灌顶排气孔烟气的排泄,同时遵守了环境标准.这些措施已经在多个钢厂成功试验.
- 作 者：
- Kersten Marx
- 作者单位：
- VDEh-Betriebsforschungsinstitut GmbH, Düsseldorf, Germany
- 母体文献：
- 会议名称：
- 第四届中德(欧)冶金技术研讨会
- 会议时间：
- 2014年10月20日
- 会议地点：
- 德国
- 主办单位：
- 中国金属学会
- 语 种：
- chi
- 基金项目：
