近年来，随着社会、经济进步的需要，钢铁工业作为国民经济的重要基础产业，有了突飞猛进的发展。特别是进入21世纪后，我国的钢铁产量、消费量和出口量均已名列世界之首，并仍具有持续增长的趋势。与此同时，钢铁工业作为能源消耗的大户，在面对我国能源资源供给制约和全球由于环境问题所提出的节能与环保的发展主题面前，越来越多受到发展的限制。新形势下，节能降耗成为关乎钢铁工业能否继续生存并持续发展的重大方针，国内各钢铁企业也纷纷提出并推进科技创新和技术研发项目，为钢铁工业的节能降耗献计献策。
焦炉工序，是钢铁工业中的重点耗能工序。本文根据目前钢铁工业中单位产品能源消耗情况，从耗能较大的钢厂焦炉用装煤孔盖着手，结合实际生产情况与前人对此问题的研究基础，通过寻求企业对研发项目的资源支持，利用企业研发项目的管理方式，对节能装煤孔盖进行创新研发。本文的主要研发内容为通过改变目前装煤孔盖内外部结构、研究隔热材料选材和配比的最佳方案、研究装煤孔盖本体材质等设计出一款新型节能装煤孔盖，目的是降低焦炉工序散热，从而减少该工序供能，实现降低焦炉工序的生产能耗，最终达到钢铁工业中单位产品能耗降低。
本文通过对新型节能装煤孔盖的研发项目成果定型，实现了焦炉工序以及钢铁工序单位产品能耗值的降低，这在钢铁工业的节能降耗生产中具有明显的积极意义；研发成果推广后，在行业内引起良好反响。未来，此项目技术的成熟运用，将对钢铁工业的节能降耗形成有力支撑，提升钢铁行业的能源利用效率，促进钢铁工业的可持续发展。
- 作 者：
- 孙萌
- 学科专业：
- 项目管理
- 授予学位：
- 硕士
- 学位授予单位：
- 浙江工业大学
- 导师姓名：
- 董春林
- 学位年度：
- 2016
- 研究方向：
- 语 种：
- chi
- 基金项目：
