电弧炉炼钢已有近百年的历史，最近30年来发展尤为迅速。在超高功率电弧炉炼钢技术的思想指导下，工艺、装备、供电、节能、原料等各方面技术都有许多进步和发展，电弧炉炼钢的生产效率提高了数倍。
我国近年来电弧炉炼钢技术发展迅速，部分电弧炉的技术经济指标已经达到了国际水平，但与发达国家的先进水平相比还有很大差距。我国人口众多，资源紧张，节能降耗是电弧炉生产技术发展的必然趋势。因此，要对电弧炉炼钢的能量节约和利用进行深入研究。
本文是以陕西富平中冶陕压重工设备有限公司为依托，进行的电弧炉炼钢节能技术的研究。在总结国内其他企业经验的基础上，以中冶陕压重工设备有限公司50吨电弧炉生产实践基础，对电弧炉炼钢工艺及能量利用进行了较为系统的研究。主要讨论以下节能技术，并经过对数据的数学模型分析计算，得出生产应用成果。
(1)优化供电制度和操作；本部分主要通过两方面实际研究，分别是缩短电抗器投入时间以及制定合理的用电规范。在缩短电抗器投入时间部分，经过建立数学模型，得出电抗投入时间与耗电量之间的关系。从而得出电抗器投入的最合理时间。在制定合理的用电规范方面，在保证电炉现行工艺及不降低钢质量与炉衬寿命的条件下，获得最低的电能消耗和最短的熔炼时间的用电规范。
(2)熔化期供氧加碳技术：利用电弧炉内的氧化反应热，在电弧炉通电15～20分钟后开始向红热的废钢或半熔融的部位吹氧。利用氧气燃烧时氧化反应发出的热，将氧气折算为电能，从而运到节约电能的目的。
(3)废钢预熟技术；利用电弧炉排放出的高温烟气对即将入炉的废钢进行预热。
一方面减少了炉气带走的热量损失。另一方面，使入炉废钢具有一定的温度，缩短熔化期时间，从而达到节约电能的目的。
- 作 者：
- 侯伟
- 学科专业：
- 钢铁冶金
- 授予学位：
- 硕士
- 学位授予单位：
- 西安建筑科技大学
- 导师姓名：
- 马杰
- 学位年度：
- 2010
- 研究方向：
- 语 种：
- chi
- 基金项目：
