节能型烧结保温空心砌块制备技术与孔型优化设计

日期:2018-06-13     浏览:3    下载:0     体积:2M     评论:0    


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随着我国经济的飞速发展,能源消耗急剧增加,能源危机越来越严重。全国总能耗主要包括建筑能耗、交通能耗和工业能耗,其中的建筑能耗占全国总能耗的33%,因此节约建筑能耗迫在眉睫。建筑物主要通过围护结构与外界进行能量交换,而外墙占围护结构能耗的50%左右。由此可知,节约建筑能耗可以从研究外墙组成结构—烧结保温空心砌块入手,降低烧结保温空心砌块的导热性能,从而提高墙体保温隔热能力具有重大实践指导意义。
  本文系统研究了烧结页岩保温空心砌块的性能,通过掺入的污泥在试样高温焙烧阶段氧化燃烧释放气体,形成大量的微孔,以此改善砌块的保温隔热性能。同时,利用ANSYS有限元软件优化设计页岩空心砌块的孔型,设计出符合建筑节能要求的孔型结构,为生产实践提供有效的理论指导。
  论文首先测试分析了页岩和污泥原料的基本性能,结果表明:页岩属于液相烧结,最佳烧成温度为950℃;污泥的硅铝含量较低,必须配合高硅铝含量的页岩才能制备烧结墙体材料。其次,在页岩中掺入不同比例不同含水率的污泥,结果表明:造孔剂为2#污泥的试样综合性能为最佳。然后研究不同烧成温度、不同2#污泥掺量下,试样的收缩率、体积密度、显气孔率、抗压强度等性能,结果表明:烧成温度一定时,随着污泥掺量的增加,烧结试样的显气孔率呈上升趋势,体积密度和抗压强度呈下降趋势;污泥掺量一定时,随着烧成温度的增加,烧结试样的显气孔率逐渐降低,体积密度和抗压强度逐渐提高;当2#污泥掺量为20%,烧成温度为1040℃时,试样的抗压强度为10.45MPa,导热系数为0.3263W/(m·k),比纯页岩试样的导热系数降低了27.68%。最后对污泥和烧结试样的放射性进行测试,结果表明两者的内照射指数和外照射指数均≤1.0,符合标准要求。
  ANSYS热力学有限元模拟分析研究得出:在保证砌块力学性能的前提下,沿热流传递方向,增大孔洞长宽比,增加孔排数、减小孔列数,提高孔洞率,增加孔肋延长线系数,减小孔洞间距均可以改善砌块的保温隔热性能;自行设计的六种孔型优化结构中,模型D完全符合国家标准GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》中孔型孔结构及孔洞率的相关要求,给生产实践带来便利的同时,理论上抗压强度较好;模型D导热系数为0.1508W/(m·K),与最佳掺量最佳烧成温度下的砌块导热系数0.3263W/(m·K)相比,降低了53.78%。

作 者:
李东红 
学科专业:
材料工程 
授予学位:
硕士 
学位授予单位:
西安建筑科技大学 
导师姓名:
肖慧 
学位年度:
2017 
研究方向:
 
语 种:
chi 
基金项目:
 
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