钢厂高炉煤气是一种低热值燃料,它和煤粉在炉内掺烧是其一种有效的利用途径。但煤粉掺烧高炉煤气后燃烧特性与纯煤粉燃烧有很大不同,掺烧过程中易发生过/再热器超温、飞灰含碳量过高等问题,导致其在大型锅炉上的应用很少。针对某钢厂300MW四角切圆煤粉/高炉煤气混燃锅炉,使用二混合分数法对其燃烧特性进行数值模拟。对比研究了纯燃煤工况和高炉煤气掺烧量分别为10%、20%、30%的工况,发现掺烧高炉煤气时炉内温度水平有明显下降（如,掺烧10%高炉煤气时截面最高温度降低81K）,且随着掺烧量的增加而加剧,但下降的趋势变缓。掺烧高炉煤气后产生烟气量增多,炉膛出口烟速有明显增加,煤粉颗粒实际停留时间缩短,使得煤粉燃尽变得困难。同时,NO的生成量随高炉煤气掺烧量的增加而明显减少。
- 作 者：
- 王春波 魏建国 盛金贵 李艳奇
- 作者单位：
- 王春波,魏建国,盛金贵(华北电力大学能源与动力工程学院,河北省保定市,071003)
李艳奇(首钢京唐钢铁联合有限责任公司能源与环境部,河北省唐山市,063200) - 刊 名：
- 中国电机工程学报 ISTIC EI PKU
- 英文刊名：
- Proceedings of the CSEE
- 年，卷(期)：
- 2012 32(14)
- 基金项目：
- 教育部新世纪优秀人材支持计划项目，中央高校基本科研业务费专项(重点)资金资助
