随着炼铁技术不断进步。在高炉煤气贫化、发热值降低，而焦炉煤气等高发热值燃料又不足的情况下，提高热风炉风温及热效率，为降低炼铁能耗、增加喷煤量创造条件，将是炼铁生产中的一项重要课题。本课题通过对我国钢铁企业热风炉风温现状调查，分析风温较低的主要原因，提出采用对空、煤气预热技术，是提高热风炉风温的有效途径。
本文针对某钢铁企业4号高炉热风炉风温长期偏低的问题，通过进行热风炉热诊断测定，分析其运行状态及限制风温提高的各种因素。在此基础上，根据本企业现有煤气条件，采用附加燃烧炉的空、煤气双预热系统工艺，对热风炉热风系统进行工艺优化改造，包括设计双预热系统工艺流程、系统中各单元的热工计算、主体设备燃烧炉和换热器的选择与设计等。最后对空、煤气双预热系统进行研究及估算其投产经济效益。实际使用证实，设计的热风炉双预热系统，在烧100％高炉煤气的条件下，风温达到1200℃预期目标，热风炉热效率达到79％以上，排烟温度由260℃降低到140～170℃。在满足高炉对高风温要求的同时，也回收了烟气余热，实现烟气综合利用。
- 作 者：
- 李静
- 学科专业：
- 钢铁冶金
- 授予学位：
- 硕士
- 学位授予单位：
- 西安建筑科技大学
- 导师姓名：
- 华建社
- 学位年度：
- 2009
- 研究方向：
- 语 种：
- chi
- 基金项目：
